Practici de fabricație durabilă în fabricile de echipamente de protecție

Fabricarea durabilă a EIP înseamnă controlul apelor uzate, utilizării substanțelor chimice, deșeurilor de tăiere, reziduurilor de materiale reflectorizante, consumului de energie și datelor de carbon în fluxul de lucru de producție de îmbrăcăminte de siguranță. Pentru cumpărătorii de EIP la nivel mondial, sustenabilitatea fabricii ar trebui verificată prin indicatori măsurabili, cum ar fi COD, BOD, pH, umiditatea nămolului, raportul de țesături reciclate, consumul de energie electrică per îmbrăcăminte și limitele de carbon pentru Scope 1/2/3.

 

În producția de îmbrăcăminte cu vizibilitate ridicată și materiale reflectorizante, sustenabilitatea nu este doar o revendicare a mărcii. Afectează auditurile cumpărătorilor, calificarea licitațiilor, trasabilitatea materialelor, documentația vamală, raportarea ESG și controlul-pe termen lung a riscurilor furnizorilor.

Vopsirea și finisarea țesăturilor pot fi unul dintre procesele cu cel mai mare-risc în fabricarea de îmbrăcăminte de lucru de siguranță. Țesăturile de îmbrăcăminte de lucru galben fluorescent, portocaliu fluorescent-, bleumarin, negru și bi-tonuri necesită control, spălare, fixare, înmuiere și uscare în baia de vopsire. Dacă tratarea apelor uzate este slabă, fabrica se poate confrunta cu date instabile de descărcare, reziduuri de culoare, supraîncărcare cu nămol și respingere a auditului cumpărătorului.

Pentru fabricarea durabilă a EIP, sistemul de apă uzată ar trebui evaluat prin debitul real al procesului și indicatori de testare, nu printr-un singur slogan de mediu.

Reducerea COD prin coagulare, tratament biologic și filtrare cu membrană

Cererea chimică de oxigen, sau COD, măsoară oxigenul necesar pentru oxidarea chimică a poluanților organici din apele uzate. În vopsirea țesăturilor PPE, COD poate proveni din coloranți, auxiliari, agenți de dispersie, balsam, reziduuri de ulei și lichid de spălare. O conductă de apă uzată din fabrică poate utiliza sedimentare prin coagulare, acidificare prin hidroliză, tratament biologic aerob, adsorbție de cărbune activ, ultrafiltrare, osmoză inversă sau evaporare, în funcție de cerințele locale de descărcare.

Pentru sustenabilitatea fabricii de îmbrăcăminte de lucru, cumpărătorii ar trebui să solicite înregistrările procesului de tratare a apelor uzate în loc să verifice doar dacă fabrica are un rezervor de apă uzată. Dovezile utile de audit includ COD influent, COD efluent, înregistrări de pH, documente de transfer al nămolului, înregistrări de dozare a substanțelor chimice și teste de evacuare-terților.

ZLD este un sistem de proces, nu o etichetă de marketing

Descărcare de lichid zero, sau ZLD, necesită, în mod normal, o buclă închisă de reutilizare a apei, concentrarea membranei, evaporarea, cristalizarea și eliminarea reziduurilor solide. Poate reduce riscul de evacuare a apelor uzate, dar crește și consumul de energie și costurile de întreținere. Pentru cumpărătorii B2B PPE, ZLD ar trebui revizuit împreună cu consumul de kWh, eliminarea nămolului, utilizarea substanțelor chimice și rata reală de reutilizare a apei.

O fabrică care furnizează echipament de siguranță ecologic-ar trebui să fie capabilă să explice de unde provin apele uzate, cum se reduce COD, cum este tratat nămolul și cum este controlată frecvența de testare.

Pentru cumpărători care evalueazăcapabilități de fabricație de îmbrăcăminte de lucru de siguranță, controlul apelor uzate trebuie verificat împreună cu vopsirea țesăturilor, cusutul cu bandă reflectorizantă, etanșarea cusăturilor, imprimarea, tăierea, ambalarea și inspecția finală. Sustenabilitatea este credibilă numai atunci când același flux de lucru din fabrică poate menține, de asemenea, controlul culorilor EN ISO 20471, consistența aspectului articolelor de îmbrăcăminte ANSI/ISEA 107 și trasabilitatea comenzilor în vrac.

Solicitați o evaluare a durabilității fabricii de EIP

Confirmați fluxul de proces de apă uzată, înregistrările de control COD, opțiunile de aprovizionare cu țesături și datele despre capacitatea de producție OEM înainte de a plasa următoarea comandă de îmbrăcăminte de lucru de siguranță.

Solicitați evaluarea durabilității

Producția de EIP cu vizibilitate ridicată generează mai multe tipuri de deșeuri: deșeuri de țesături fluorescente din poliester, capete de bandă reflectorizante, resturi de țesături acoperite, deșeuri de sigle imprimate, deșeuri de ambalaj și reziduuri-de mostre. Materialele reflectorizante sunt mai greu de reciclat decât materialul dintr-un singur-material, deoarece structura poate include margele de sticlă, folie micro-prismatică, straturi adezive, folie PET, PVC, TPU, acoperire PU, straturi de aluminiu sau suport textil.

O fabrică durabilă de EIP ar trebui să clasifice deșeurile înainte de reciclare. Amestecarea plasei de poliester, a garniturii reflectorizante acoperite cu PVC-, a țesăturii laminate PU- și a foliei adezive într-un singur flux de deșeuri reduce valoarea de recuperare și slăbește documentația ESG.

Desprinderea acoperirii reflectorizante necesită mai întâi identificarea materialului

Recuperarea materialului reflectorizant ar trebui să înceapă cu identificarea structurii. Banda reflectantă cu mărgele de sticlă, banda reflectantă micro-prismatică, filmul reflectorizant de transfer de căldură și conductele reflectorizante nu au aceeași cale de recuperare. O bandă de mărgele de sticlă poate conține un strat de mărgele, un strat metalizat, adeziv și material de suport. O peliculă micro-prismatică poate conține PET sau structuri optice din policarbonat cu adeziv și căptușeală de degajare.

Înainte de a discuta despre degradarea sau desprinderea acoperirii, fabrica ar trebui să clasifice deșeurile după suport, adeziv, acoperire și tip de peliculă. Acest lucru ajută la determinarea dacă mărunțirea mecanică, separarea termică, detașarea-asistată cu solvent, tratarea alcalină sau procesarea deșeurilor-terților sunt adecvate din punct de vedere tehnic.

Flux de lucru de recuperare a rebuturilor pentru producția de îmbrăcăminte de lucru cu{0}}vizibilitate ridicată

Controlul randamentului de tăiere reduce deșeurile înainte de a începe reciclarea

Primul obiectiv de sustenabilitate nu este reciclarea; este eficienta materiala. Imbricarea modelelor, planificarea raportului de mărime, selectarea lățimii rolei de material și eficiența markerului afectează direct deșeurile de tăiere. Pentru veste de siguranță, jachete, îmbrăcăminte de ploaie și îmbrăcăminte de lucru FR, o îmbunătățire cu 2-5% a eficienței markerului poate reduce risipa de țesături la comenzile mari.

Înregistrările utile din fabrică includ procentul de eficiență a markerului, utilizarea rolului de țesătură, rata de respingere a panourilor, lungimea deșeurilor de bandă și cantitatea de reluare. Aceste înregistrări ajută cumpărătorii să compare furnizorii dincolo de prețul unitar.

Resturile reflectorizante nu trebuie amestecate cu deșeurile standard de țesături din poliester. Banda reflectorizantă, conductele reflectorizante, filmul reflectorizant de transfer de căldură, filmul micro-prismatic și banda de sticlă de sticlă necesită fiecare revizuire separată a stratului de acoperire, a materialului de suport, a structurii adezive și a rutei de recuperare. Acesta este motivul pentru care cumpărătorii PPE ar trebui să evaluezemateriale reflectorizante pentru fabricarea EIPca parte a auditurilor privind sustenabilitatea fabricii și{0}}controlul deșeurilor.

Cumpărătorii transfrontalieri de EIP solicită din ce în ce mai mult date de carbon de la fabricile de îmbrăcăminte de lucru, în special atunci când furnizează licitații publice, proiecte de infrastructură, contractori de petrol și gaze, grupuri de logistică, companii miniere și mărci private europene de îmbrăcăminte de lucru. Verificarea carbonului ar trebui tratată ca un exercițiu de delimitare a datelor. O fabrică nu poate oferi informații utile despre carbon fără a defini care emisii sunt numărate.

BOM este punctul de plecare pentru calculul carbonului

Pentru fabricarea EIP, lista de materiale controlează majoritatea datelor de carbon. O vestă cu vizibilitate înaltă-poate include plasă din poliester, bandă reflectorizantă, bandă de legare, fermoar sau închidere cu cârlig-și-buclă, ata de cusut, etichetă, imprimare cu logo, pungă de polietilenă, cutie de carton și palet. O jachetă de siguranță poate adăuga înveliș PU, căptușeală, hidroizolație cu cusături-sigilată, căptușeală interioară, cleme, fermoare și componente detașabile ale glugăi.

Dacă BOM nu este fix, datele de carbon nu pot fi comparate între furnizori. Cumpărătorii ar trebui să solicite fabricii să păstreze o BOM aprobată pentru fiecare comandă în vrac, inclusiv materialul GSM, compoziția materialului, tipul de ornamente, formatul de ambalare și greutatea brută pe cutie.

Datele de energie din fabrică ar trebui să fie legate de etapele procesului

O fabrică de îmbrăcăminte de lucru poate avea linii de tăiere, cusut, imprimare prin transfer de căldură, broderie, sigilare cusături, sudare de înaltă{0}}frecvență, aplicare de bandă reflectorizante, ambalare și inspecție. Evaluarea carbonului nu ar trebui să verifice doar consumul total de energie electrică; ar trebui să identifice, de asemenea, punctele de proces-intensive de energie.

Lista de verificare a auditului furnizorilor pentru sustenabilitatea fabricii de îmbrăcăminte de lucru

Un cumpărător transfrontalier de EIP trebuie să auditeze sustenabilitatea fabricii prin documente, observarea procesului și trasabilitatea mostrelor. Numai o listă de certificate nu dovedește controlul fabricii. Metoda de audit mai puternică este de a potrivi înregistrările de producție cu fluxul de materiale, fluxul de deșeuri, rapoartele de testare și înregistrările de expediere.

Certificat de management de mediu ISO 14001, dacă este disponibil

Înregistrări de testare a apelor uzate cu date despre pH, COD, BOD, SS și culori

Manifeste de transfer de nămol și evidențe ale contractorului de deșeuri licențiat

Înregistrări de aprovizionare cu țesături pentru rPET, poliester reciclat sau materiale certificate

Documentație OEKO-TEX sau substanță restricționată pentru țesături și ornamente selectate

Rapoarte de testare a benzii reflectorizante pentru retroreflecție și durabilitate la spălare

Tăierea înregistrărilor de greutatea reziduală la comandă sau pe lună

Înregistrări ale consumului de energie electrică, apă, gaz și aer comprimat

Explicația limitei scopului 1/2/3 pentru datele de carbon

Rapoarte de inspecție în vrac legate de numărul de comandă, lotul de țesături și marca de carton

Fabricarea durabilă a echipamentelor individuale de protecție ar trebui să fie inclusă în RFQ înainte de compararea prețurilor. Dacă cumpărătorul solicită doar „echipament de siguranță ecologic-, furnizorii pot cita conținut reciclat diferit, ambalaje diferite, acoperire diferită de certificare și niveluri diferite de documentare.

Acest limbaj RFQ reduce neînțelegerea dintre echipa ESG a cumpărătorului, departamentul de achiziții, inginer de produs și echipa de producție din fabrică.

Fabricarea durabilă a EIP este credibilă numai atunci când fabrica poate conecta practicile de mediu cu datele de producție la nivel de comandă{0}}. Reducerea COD a apelor uzate, sortarea deșeurilor reflectorizante, utilizarea materialelor reciclate, înregistrările energetice și documentația privind limitele de carbon ar trebui să fie legate de loturi de producție reale, nu de declarații izolate din broșuri.

Pentru distribuitorii PPE, echipele HSE și directorii de aprovizionare, cel mai puternic furnizor nu este fabrica cu cea mai lungă declarație de sustenabilitate. Este fabrica care poate afișa sursa țesăturii, datele de testare, randamentul de tăiere, înregistrările deșeurilor, QC de producție, controlul ambalării și documentele de expediere pentru aceeași comandă de achiziție.

Solicitați o cotație pentru comenzile EIP durabile

Trimiteți cerințele dvs. de aprovizionare pentru EIP pentru a confirma selecția țesăturilor, specificațiile materialelor reflectorizante, documentația de durabilitate, opțiunile de ambalare OEM și timpul de producție în vrac.

Solicitați O Cotație